讲解厂房推拉门PLC控制器选用弊端

厂房推拉门选用PLC控制器还存在哪些弊端？

1、对修理人员要求高，要求修理人员具有编程才能；

2、简单受干扰，且成本高；

3、推拉门是移动式的，则完成起来比较困难；

4、若进行通讯，不只成本高，并且繁琐，现场总线布线费事；

5、受距离限制，距离远则无法完成，不具有长途集中控制功用；

厂房推拉门在运转及维修过程中应留意哪些问题？

1、在厂房推拉门体运转当中，严厉制止行人、车辆从门体下方通过，或许在门体下方停留。

2、门体导轨末端应该加装机械限位装置或许缓冲助推器，避免门体滑出。

3、在修补或许移动开门机前，切记堵截电源，一起应该确定门体已经闭锁，没有自重掉落风险的状况下进行。

4、需要将控制箱固定在离地上1.4米高的墙柱上面，避免儿童无意间碰触。一起保管好遥控器，严厉制止儿童触摸或许玩耍，避免发作风险。

5、控制箱应该装置在可以观察到门体运转状况的当地，严厉制止在看不见门体运转的当地操作遥控器。

6、快释放手柄，仅供相关人员保护或许装置检查门体运转状况时运用，而且只可以在门体已经闭锁，没有自重掉落风险的状况下才可以摆脱此扳手。制止在运转进程当中摆脱此扳手。

7、不可以在电动敞开、关门体的时候拉动手动链条。

8、需要确定门体运转良好，没有卡滞；只可以答应平衡良好和装置了平衡绷簧的门体上面装置开门机，否则或许导致开门机超载导致损坏；装置的时候各位亲们要请相关的装置人员进行装置和检查。

新型厂房推拉门吊脚装置是由吊脚板的侧板上设有钢丝绳换向轴、压板和楔形接头机构，其中钢丝绳换向轴与侧板采用轴孔配合加焊方式固定，钢丝绳换向轴上设有换向轮，邻近换向轮的侧板上设置有用于防止钢丝绳从换向轮滑脱的防脱挡板，压板通过螺钉固定于侧板上，楔形接头机构由于侧板采用焊接方式固定的楔套及与楔套相配的楔芯构成，楔芯楔入楔套内用于实现钢丝绳的张紧，吊脚板的底板上设有与底板采用焊接方式固定的导轮槽。采用压板和楔形接头机构实现钢丝绳的双重固定，使钢丝绳固定愈加，厂房推拉门部件与吊脚板采用焊接方式固定，增加了强度，也增强了使用寿命。

新型与现有技术相比具有以下优点：

1、在换向轮下方的吊脚板侧板上增加防脱挡板，在厂房推拉门快升降过程中钢丝绳地缠绕在换向轮的绳槽内，防止钢丝绳脱落后与导轮等零件缠绕损坏厂房推拉门部件；

2、导轮槽与吊脚板底板采用焊接方式连接，，经久用，导轮槽的通孔与导轮轴相匹配，令门体沿导轨走向运行。

3、采用楔形接头机构固定钢丝绳，楔形接头机构的楔套与吊脚板侧板采用焊接方式固定，楔芯是活动的，可通过楔芯的楔进楔出来调整钢丝绳的张紧度；

4、钢丝绳换向轴与吊脚板侧板采用轴孔配合加焊方式固定，比普通的铆接愈加，增加使用寿命；

5、压板通过螺钉与吊脚板侧板连接，可多次拆卸，调节钢丝绳张紧度方便、同时还是固定钢丝绳的双保险，令钢丝绳固定愈加。